Поради щодо встановлення та обслуговування болтів

Болтові з'єднання користуються високою популярністю завдяки простоті монтажу, високій надійності. Їх можна легко розкрутити і зібрати заново, що спрощує демонтаж конструкцій, транспортування великогабаритних виробів частинами. При цьому важливо знати, як встановлювати і обслуговувати болти, щоб з'єднання залишалися надійними.

Як встановлювати болти

Процес підбору болта починається на етапі проєктування, коли відома товщина з'єднуваних деталей і очікуване навантаження. У цей момент можна вибрати оптимальне місце встановлення для надійного стягування сторін. Якщо основне навантаження припадає на розтягнення, в пріоритеті довжина болта, особливо та частина, яка заходить у тіло конструкції. При навантаженні на зріз важливе значення відіграє діаметр стрижня. При цьому вибирається клас міцності метизів. За нормами встановлення належить передбачати запас у 50-70% від передбачуваного навантаження, щоб зберегти цілісність з'єднання, якщо на нього буде чинитися додатковий  незапланований вплив.

В особливо відповідальних конструкціях, таких як, наприклад, головка блоку циліндра двигуна внутрішнього згоряння, виробник передбачає момент затягування. Параметр вказується в інструкції з експлуатації. Тоді під час встановлення болтів важливо його точно дотримати. Затягування з меншим зусиллям призведе до швидкого, мимовільного відкручування. Перетягування може зірвати різьбу, зрізати штифт.

Особливості монтажу, інструмент, норми

Процес встановлення болтових з'єднань у металевих конструкціях регламентується національним стандартом ДСТУ Б В.2.6-200:2014 та іншими нормативними документами. Ось деякі важливі особливості процесу:

   для монтажу болта необхідно виконати отвір. Це виконують шляхом свердління ручним або електричним інструментом. Свердло підбирають до матеріалу (по дереву, по металу, по бетону). У тонколистовому прокаті отвір можна зробити шляхом продавлювання пресом і спеціальною матрицею.

   діаметр отвору має бути більшим за діаметр стрижня болта на 0,5-1 мм. Такий показник забезпечить щільну посадку, мінімальний люфт. Менший діаметр створить складнощі зі встановленням болта —  його доведеться забивати, що може пошкодити витки різьби. Збільшення діаметра отвору на 3 мм і більше порівняно з діаметром різьбової частини метизів дасть занадто рухливе з'єднання. Воно може швидко ослабнути в майбутньому.

   для встановлення болтів використовуються гайки рівного діаметра з внутрішньою різьбою. Під гайку завжди підкладається шайба. Залежно від майбутніх передбачуваних навантажень на ділянку, це може бути пружинна шайба, зубчаста, тарілчаста тощо. Після стягування кріплення між елементами не повинно залишитися видимих зазорів.

   по довжині болт повинен повністю проходити матеріали, що з'єднуються, а також виступати над гайкою мінімум на один виток різьби. В іншому разі кріплення буде ослабленим. Якщо виступаюча частина вийшла дуже довгою і заважає подальшому монтажу інших елементів, її можна зрізати ножівкою по металу, болгаркою. При цьому залишається висота не менше одного витка над гайкою.

   при встановленні декількох болтів поруч один з одним між ними важливо витримати мінімальну відстань. Вона дорівнює 2,5 діаметрам стрижнів і враховується в будь-якому напрямку. Від центру кріплення до краю виробу має бути не менше 2 діаметрів болта. При високому навантаженні і невеликій площі матеріалу допускається встановлення метизів у шаховому порядку. Тоді відстань між їхніми центрами витримується не менше 1,5 діаметра.

Щоб правильно встановити болти, потрібен відповідний інструмент. Ручні ключі дозволяють добре відчувати момент затяжки, але працювати ними повільно. Серед поширених варіантів: ріжковий, накидний, торцевий ключ. Електричні та пневматичні шуруповерти продуктивніші. На деяких моделях можна заздалегідь виставити силу крутного моменту, щоб не зірвати голівку болта або гайку.

Обслуговування болтових з'єднань

Після встановлення потрібне обслуговування болтових з'єднань, оскільки можливе неротаційне і ротаційне ослаблення. Під першим поняттям мається на увазі просідання поверхні через нерівності деталей, настання межі плинності матеріалів. Ротаційне ослаблення настає через вібрацію. В обслуговування з'єднань входить огляд і дотяжка. Частота обслуговування встановлюється розробниками виробу, які створюють інструкцію з експлуатації. Ігнорування регламентів веде до осідань, розбовтування, похибок у роботі, псування обладнання і навіть нещасних випадків.