Советы по установке и обслуживанию болтов
Болтовые соединения пользуются высокой популярностью за счет простоты монтажа, высокой надежности. Их можно легко раскрутить и собрать заново, что упрощает демонтаж конструкций, транспортировку крупногабаритных изделий частями. При этом важно знать, как устанавливать и обслуживать болты, чтобы соединения оставались надежными.
Как устанавливать болты
Процесс подбора болта начинается на этапе проектирования, когда известна толщина соединяемых деталей, оказываемая нагрузка. В этот момент можно выбрать оптимальное место установки для надежного стягивания сторон. Если основная нагрузка приходится на растяжение, в приоритете длина болта, особенно та часть, которая заходит в тело конструкции. При нагрузке на срез большее значение играет диаметр стержня. При этом выбирается класс прочности метиза. По нормам установки положено предусматривать запас в 50-70% от предполагаемой нагрузки, чтобы сохранить целостность соединения, если на него будет оказываться дополнительное, незапланированное воздействие.
В особо ответственных конструкциях, таких как, например, головка блока цилиндра двигателя внутреннего сгорания, производитель предусматривает момент затяжки. Параметр указывается в инструкции по эксплуатации. Тогда при установке болтов важно его в точности соблюсти. Затягивание с меньшим усилием приведет к быстрому, самопроизвольному откручиванию. Перетягивание может сорвать резьбу, срезать штифт.
Особенности монтажа, инструмент, нормы
Процесс установки болтовых соединений в металлических конструкциях регламентируется национальным стандартом ДСТУ Б В.2.6-200:2014 и другими нормативными документами. Вот некоторые важные особенности процесса:
для монтажа болта необходимо проделать отверстие. Это выполняют путем сверловки ручным или электрическим инструментом. Сверло подбирают к материалу (по дереву, по металлу, по бетону). В тонколистовом прокате отверстие можно сделать путем продавливания прессом и специальной матрицей.
диаметр отверстия должен быть больше диаметра стержня болта на 0,5-1 мм. Такой показатель обеспечит плотную посадку, минимальный люфт. Меньший диаметр создаст сложности с установкой болта – его придется забивать, что может повредить витки резьбы. Увеличение диаметра отверстия на 3 мм и более по сравнению с диаметром резьбовой части метиза даст слишком подвижное соединение. Оно может быстро ослабнуть в будущем.
для установки болтов используются гайки равного диаметра с внутренней резьбой. Под гайку всегда подкладывается шайба. В зависимости от будущих предполагаемых нагрузок на участок, это может быть пружинная шайба, зубчатая, тарельчатая и пр. После стягивания крепежа между элементами не должно остаться видимых зазоров.
по длине болт должен полностью проходить соединяемые материалы, а также выступать над гайкой минимум на один виток резьбы. В противном случае крепеж будет ослабленным. Если выступающая часть получилась очень длинной и мешает последующему монтажу других элементов, ее можно срезать ножовкой по металлу, болгаркой. При этом оставляется высота не менее одного витка над гайкой.
при установке нескольких болтов рядом друг с другом между ними важно выдержать минимальное расстояние. Оно равно 2,5 диаметрам стержней и учитывается в любом направлении. От центра крепежа до края изделия должно быть не менее 2 диаметров болта. При высокой нагрузке и небольшой площади материала допускается установка метизов в шахматном порядке. Тогда расстояние между их центрами выдерживается не менее 1,5 диаметра.
Чтобы правильно установить болты, нужен подходящий инструмент. Ручные ключи позволяют хорошо чувствовать момент затяжки, но работать ими медленно. Среди распространенных вариантов: рожковый, накидной, торцевой ключ. Электрические и пневматические шуруповерты производительнее. На некоторых моделях можно заранее выставить силу крутящего момента, чтобы не сорвать головку болта или гайку.
Обслуживание болтовых соединений
После установки требуется обслуживание болтовых соединений, поскольку возможно неротационное и ротационное ослабление. Под первым понятием подразумевается проседание поверхности из-за неровности деталей, наступления предела текучести материалов. Ротационное ослабление наступает из-за вибрации. В обслуживание соединений входит осмотр и дотяжка. Частота обслуживания устанавливается разработчиками изделия, создающими инструкцию по эксплуатации. Игнорирование регламентов ведет к просадкам, разбалтыванию, погрешностям в работе, порче оборудования и даже несчастным случаям.
Прочитайте другие статьи:
Технические характеристики болтов
